Laminazioni di statore e rotore

Produttore di Lamierini di Statore e Rotore

Cosa possiamo personalizzare

Offriamo la personalizzazione delle lamiere del nucleo del rotore e dello statore, comprese varie dimensioni e modifiche dello stampo, ecc. per soddisfare la progettazione e la verifica del motore di assemblaggio.

Dimensioni

Diametro, spessore, lunghezza, scanalature, denti, ecc. vengono personalizzati per adattarsi perfettamente alle specifiche del motore e del generatore.

Acquisto separato

Acquista in modo flessibile lamierini di statore o lamierini di rotore. Sono disponibili 18 punzonatrici da 110T a 500T in grado di soddisfare diverse quantità e dimensioni di punzonatura.

Assistenza nella modifica dello stampo

Assisterà nella valutazione delle modifiche allo stampo. Dopo la verifica del campione, valuterà se il design delle lamine debba essere modificato per soddisfare i requisiti prestazionali finali del motore.

Realizzazione di campioni

In base ai diversi requisiti di progettazione e lunghezza, sceglieremo il taglio laser o il taglio a filo per produrre un prototipo di laminazione dello statore e del rotore del motore.

Taglio laser

Taglio del filo a bassa velocità

Capacità di stampaggio

Stampaggio composto
Stampaggio composto
Stampaggio progressivo ad alta velocità
Stampaggio a fessura singola

Fasi del processo di stampaggio dello stampo

Il nostro processo di laminazione dei motori elettrici prevede in genere cinque fasi chiave:

Preparazione delle materie prime

Forniamo e prepariamo lamiere elettriche in acciaio, garantendo spessori uniformi, finiture lisce e una qualità ottimale del materiale.

Produzione di stampi

Progettare e produrre stampi o matrici di precisione per tagliare laminati in modo accurato, efficiente e con il minimo spreco di materiale.

Test di muffa

Caricamento degli stampi sulla punzonatrice per prove e regolazioni, fino a quando le dimensioni e le tolleranze dei prodotti non corrispondono esattamente ai disegni.

Timbratura

Eseguire la timbratura per creare laminazioni con dimensioni precise, bordi lisci e un'eccellente accuratezza.

Controllo di qualità

Eseguire ispezioni approfondite, verificando le dimensioni, la finitura superficiale e l'isolamento per soddisfare gli standard del settore e i requisiti dei motori.

Controllo di qualità

Il nostro processo di controllo qualità si compone di quattro fasi: ispezione del primo pezzo, autoispezione, ispezione di pattugliamento e ispezione finale, per garantire che ogni laminazione di statore e rotore soddisfi rigorosi standard.
Ispezione del primo articolo
Gli ispettori verificano la precisione dimensionale, la qualità dei materiali, lo spessore del rivestimento e l’aspetto. Utilizzano calibri, micrometri e strumenti ottici per confrontare i risultati con le specifiche di progetto e prevenire problemi di installazione e di materiali.
Gli operatori verificano la qualità della superficie, l’uniformità del rivestimento, la precisione dello stampaggio e la coerenza dimensionale. Utilizziamo calibri, micrometri, misuratori di rivestimento e strumenti digitali per individuare tempestivamente eventuali problemi e migliorare la qualità.
Gli ispettori di qualità monitorano le prestazioni delle apparecchiature, le condizioni degli utensili e le impostazioni delle macchine. Strumenti di analisi delle vibrazioni, sensori di temperatura e apparecchiature di calibrazione garantiscono la stabilità delle macchine e prevengono l’usura e il disallineamento degli utensili.
Gli ispettori controllano le dimensioni, la qualità delle superfici e l’imballaggio. Utilizzando macchine di misura a coordinate (CMM), calibri digitali, strumenti visivi e misuratori di resistenza d’isolamento, garantiamo la conformità e separiamo i prodotti non conformi per la rilavorazione o lo smaltimento.
Laboratorio di controllo qualità delle lamiere dei motori elettrici
Macchina di misura a coordinate
Strumento di misura per lamierini di statore e rotore

Materiali disponibili

Le nostre lamiere per motori elettrici realizzate in acciaio al silicio o materiali in lega amorfa offrono eccellenti proprietà magnetiche e basse perdite nel nucleo.

Acciaio al silicio per lamiere di motori

Acciaio al silicio (acciaio elettrico)

Leghe di cobalto per laminazioni di motori

Leghe di cobalto

Leghe di nichel per lamiere di motori

Leghe di nichel

Leghe di ferro per laminazioni di motori

Leghe di ferro

I nostri partner globali

  • SIEMENS ABB ALSTOM BYD SAIC CRRC SIEMENS ABB ALSTOM BYD SAIC CRRC
  • GAC Group GREE HONGQI HOZON AUTO INNOMOTICS Li Auto GAC Group GREE HONGQI HOZON AUTO INNOMOTICS Li Auto
  • CSIC FAW SHACMAN WULING YUTONG CSIC FAW SHACMAN WULING YUTONG CSIC FAW

Domande frequenti generali

Risposte rapide alle tue domande. Non trovi quello che cerchi? Contattaci e ti forniremo maggiori informazioni.

In che modo lo spessore e le proprietà dei materiali delle lamiere del nucleo dello statore influiscono sulle prestazioni?

Le prestazioni e l’efficienza complessive del motore sono influenzate dallo spessore delle lamine. Lamine più sottili riducono le perdite per correnti parassite, mentre le proprietà del materiale, come il contenuto di silicio, influenzano la permeabilità e la conduttività magnetica, influendo sull’efficienza complessiva del motore.

Sì, le lamiere di statore e rotore possono essere acquistate separatamente. È possibile acquistare ciascun componente in base alle esigenze del motore, garantendo la compatibilità con il resto del gruppo motore.

I test di qualità per le lamiere di statore e rotore includono controlli dimensionali, test magnetici, ispezioni superficiali per individuare difetti e test di conduttività elettrica per garantire che le lamiere soddisfino rigorosi standard di prestazioni e affidabilità.

Dopo la produzione, le lamiere di statore e rotore vengono separate con spugne e imballate in scatole non in legno per l’esportazione. È possibile personalizzare l’imballaggio in base alle esigenze del cliente. Le opzioni includono dimensioni personalizzate delle scatole, etichettatura e strati protettivi aggiuntivi per garantire una consegna sicura e una movimentazione più semplice.

I tempi di consegna per le lamiere statoriche e rotoriche variano in genere da 1 a 4 settimane, a seconda dei requisiti di personalizzazione, del volume degli ordini e del programma di produzione. I tempi di consegna possono variare in base alle esigenze specifiche del progetto.
Per le lamiere rotore-statore, la maggior parte dei produttori prevede un quantitativo minimo d’ordine (MOQ). Il MOQ dipende da fattori quali la complessità del progetto, le specifiche dei materiali e la capacità produttiva, garantendo il miglior rapporto costi-benefici per entrambe le parti.

Il costo della spedizione dipende dalla quantità, dal peso e dal metodo di consegna. La consegna espressa è più rapida ma costosa, mentre il trasporto marittimo è una soluzione più economica per le spedizioni di grandi quantità. Sono necessarie informazioni dettagliate.

Sì, le laminazioni possono essere personalizzate in termini di materiale, spessore e tipologia di rivestimento a seconda dei requisiti specifici del motore o del generatore, garantendo prestazioni ottimali.
I difetti vengono prevenuti garantendo una lavorazione precisa, utilizzando materiali di alta qualità, una corretta configurazione delle macchine ed eseguendo frequenti ispezioni, come controlli del primo articolo, autoispezioni e ispezioni finali.
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