
Avvolgimento statore
- Il nostro assemblaggio di statori offre avvolgimenti in filo di rame piatto e tondo, adatti sia per piccoli lotti in fase di campionatura che per grandi lotti in produzione successiva. Il filo piatto è ideale per linee di produzione automatiche.
- Questa versatilità supporta generatori e motori elettrici, offrendo soluzioni affidabili per diverse esigenze energetiche.
- Vari metodi di avvolgimento
- Gamma di diametri dello statore: 50~500 mm
- Gamma di avvolgimento dei perni: 150~400mm
- Capacità di produzione giornaliera: 5-50 set
Processo di avvolgimento dello statore

01. Selezione del filo
02. Carica manuale
03. Saldatura e formatura
04. Rivestimento e stampaggio avanzati
05. Torsione e saldatura laser
06. Test completi
Tipi di materiali degli avvolgimenti dello statore
Filo di rame tondo
- Standard per applicazioni generali di avvolgimento dei motori.
- Offre buona conduttività elettrica e stabilità.
- Facile da maneggiare e avvolgere.
- Adatto a motori di bassa e media potenza.
Filo di rame piatto
- Elevato tasso di riempimento degli slot per design compatti.
- Migliora l'efficienza riducendo la perdita di rame.
- Ideale per applicazioni su motori ad alte prestazioni.
- Migliore dissipazione del calore e migliori prestazioni.
Basato sul processo di avvolgimento

Avvolgimento a I-pin
- Forma semplice del filo, formazione dritta a “I”.
- Riempimento della fessura inferiore, adatto per motori più piccoli.
- Produzione semplice e costi ridotti.

Avvolgimento a forcina
- Forma di filo piegato che ricorda una forcina.
- Maggiore riempimento degli slot, migliore efficienza.
- Ideale per motori di media e alta potenza.

Avvolgimento X-pin
- Filo piegato a forma di "X".
- Massimizza il riempimento degli slot e riduce le perdite.
- Utilizzato nei motori ad alte prestazioni e alta efficienza.
Basato sulla disposizione degli avvolgimenti
Avvolgimento concentrato
- Le bobine sono avvolte in gruppi molto compatti.
- Percorsi delle bobine più brevi riducono le perdite di rame.
- Costi di produzione inferiori, più facile da produrre.
- Solitamente utilizzato nei motori più piccoli e a bassa potenza.
Avvolgimento distribuito
- Bobine distribuite su più slot dello statore.
- Miglioramento dell'efficienza e delle prestazioni elettromagnetiche.
- Ideale per motori più grandi e ad alta potenza.
- Riduce le armoniche e migliora la stabilità del motore.
In base al tipo di connessione
Collegamento a stella
- Bobine collegate a un punto centrale.
- Fornisce una tensione più bassa e una corrente più alta.
- Comune nei motori ad alta tensione e bassa potenza.
- Riduce la corrente di avviamento per un funzionamento regolare.
Collegamento Delta
- Le bobine formano un anello triangolare.
- Fornisce una tensione più alta e una corrente più bassa.
- Ideale per motori a bassa tensione e ad alta potenza.
- Efficiente nel funzionamento a pieno carico.
Basato sulla costruzione della bobina
Avvolgimento a sovrapposizione
- Le bobine si sovrappongono formando una configurazione a sovrapposizione.
- Costruzione semplice, robusta ed economica.
- Adatto per motori a bassa velocità e alta coppia.
- Offre buona resistenza meccanica e durevolezza.
Avvolgimento ondulato
- Bobine disposte a forma di onda.
- Ideale per motori ad alta velocità e alta efficienza.
- Riduce le armoniche e migliora le prestazioni.
- Richiede più giri per un design compatto.
In base al numero di fasi

Avvolgimento monofase
- Utilizza alimentazione monofase per motori a bassa potenza.
- Design semplice, costi e manutenzione ridotti.
- Produce una coppia pulsante, funzionamento meno fluido.
- Comune negli elettrodomestici e nei piccoli ventilatori.

Avvolgimento trifase
- Utilizza alimentazione trifase per una maggiore efficienza.
- Fornisce un'erogazione di coppia più fluida e continua.
- Comune nei motori industriali e di grandi dimensioni.
- Riduce le dimensioni del motore e ne migliora le prestazioni.

Avvolgimento multifase
- Utilizza più di tre fasi per l'alimentazione.
- Fornisce una coppia più fluida con maggiore efficienza.
- Ideale per applicazioni industriali specializzate.
- Riduce al minimo le armoniche e migliora la stabilità del motore.
Basato sullo strato di avvolgimento
Avvolgimento a strato singolo
- Una bobina per slot, design semplice.
- Meno curve, compatto ed efficiente.
- Utilizzato nei motori a bassa potenza e bassa tensione.
- Più facile ed economico da produrre.
Avvolgimento a doppio strato
- Due bobine per slot, più complesso.
- Maggiore efficienza con più spire per bobina.
- Ideale per motori ad alta potenza e alta tensione.
- Fornisce migliori prestazioni e stabilità.
In base al numero di poli

Avvolgimenti bipolari
- Funzionamento ad alta velocità, bassa coppia.
- Comune nei motori piccoli e leggeri.
- Adatto per elettrodomestici e ventilatori.
- Design semplice, maggiore efficienza.

Avvolgimenti a quattro poli
- Velocità e coppia di uscita moderate.
- Comune nei motori e nelle pompe industriali.
- Fornisce una coppia migliore rispetto ai due poli.
- Adatto per applicazioni a velocità media.

Sei poli e altro
- Funzionamento a bassa velocità e coppia elevata.
- Ideale per motori grandi e pesanti.
- Comune nei generatori e nelle applicazioni ad alto carico.
- Garantisce un funzionamento più fluido con più poli.
In base al passo della bobina
Avvolgimento a passo completo
- La bobina copre l'intero passo polare.
- Massimizza l'efficienza e le prestazioni del motore.
- Riduce la distorsione armonica e le perdite.
- Comune nei motori di grandi dimensioni e ad alte prestazioni.
Avvolgimento a passo corto
- La bobina si estende per un passo polare inferiore a quello completo.
- Riduce l'utilizzo di rame e le dimensioni del motore.
- Aumenta la distorsione armonica e le perdite.
- Adatto per motori compatti ed economici.
In base al tipo di corrente
Avvolgimento CA
- Utilizzato per applicazioni con motori a corrente alternata.
- Flusso di corrente alternata attraverso le bobine.
- Comune nei motori a induzione e nei trasformatori.
- Adatto per motori ad alta velocità e bassa coppia.
Avvolgimento CC
- Utilizzato per applicazioni con motori a corrente continua.
- Flusso di corrente unidirezionale attraverso le bobine.
- Comune nei piccoli motori e generatori.
- Adatto per applicazioni a bassa velocità e coppia elevata.
Applicazioni degli avvolgimenti di statore
Le applicazioni degli avvolgimenti dello statore sono essenziali nei motori, nei generatori, nei trasformatori e nelle apparecchiature elettriche, poiché migliorano l’efficienza energetica e l’affidabilità operativa.

Motori elettrici
Gli avvolgimenti dello statore nei motori a induzione, sincroni e a corrente continua generano campi magnetici, convertendo l’energia elettrica in movimento meccanico per azionare vari dispositivi e macchinari.

Generatori

Veicoli elettrici (EV)

Attrezzature industriali
Gli avvolgimenti dello statore nei motori azionano le apparecchiature industriali, fornendo energia meccanica a macchinari quali nastri trasportatori, pompe e compressori, essenziali nei processi di produzione.

Robotica

Sistemi HVAC

Sistemi di energia rinnovabile
Nella produzione di energia eolica e idroelettrica, gli avvolgimenti dello statore convertono l’energia meccanica in energia elettrica, fondamentale per sfruttare l’energia rinnovabile e supportare reti elettriche sostenibili.

Utensili elettrici

Aerospaziale
Domande frequenti generali
Come si testa la qualità degli avvolgimenti dello statore?
Gli avvolgimenti dello statore possono essere riparati o riavvolti?
Come si garantisce la coerenza dell'avvolgimento nella produzione di massa?
Gli avvolgimenti dello statore possono essere personalizzati per applicazioni specifiche?
Qual è il ruolo dell'isolamento negli avvolgimenti dello statore?
L’isolamento previene cortocircuiti e perdite elettriche e garantisce la sicurezza. Contribuisce inoltre a mantenere efficiente il funzionamento del motore proteggendo gli avvolgimenti da umidità, calore e altri fattori ambientali.
Quali sono i principali controlli di qualità per l'avvolgimento dello statore?
I principali controlli di qualità includono la resistenza dell’isolamento, la continuità, il corretto posizionamento degli slot, la resistenza all’alta tensione e la verifica dell’integrità della bobina per garantire prestazioni adeguate ed evitare guasti prematuri.