Servo motor rotoru
- Uygulamanızın dinamiklerine, görev döngüsüne ve ortamına göre uyarlanmış servo motor rotorları tasarlıyor ve üretiyoruz.
- Ekibimiz, prototiplemeden seri üretime kadar geometriyi, malzemeleri, dengelemeyi, kaplamaları ve montajı optimize ederek pürüzsüz dönüş, yüksek tork yoğunluğu ve uzun hizmet ömrü sunar.
Rotor İnşaat tarafından
Verimliliği, performansı, dayanıklılığı ve uygulamaya özgü güvenilirliği en iyi hale getirmek üzere tasarlanmış, çeşitli yapı tiplerinde servo motor rotorları üretiyoruz.
Kalıcı mıknatıslı rotorlar
- Yüksek tork yoğunluğu, kompakt yapı, mükemmel dinamik performans.
- Nadir toprak mıknatısları güçlü akı ve kararlı çalışma sağlar.
- Servo sürücülerde, robotikte, hassas konumlandırmada yaygın olarak kullanılır.
Sincap Kafesli Rotorlar
- Alüminyum veya bakır gömülü çubuklar kullanılarak yapılan basit bir yapı.
- Sağlam tasarımı güvenilirlik ve minimum bakım sağlar.
- Otomasyon sistemlerinde, pompalarda, fanlarda, takım tezgahlarında yaygındır.
Yara Alanı Rotorları
- Rotor bobinleri uyarma akımıyla kontrol edilebilir manyetik alan üretirler.
- Kayar halkalar ve fırçalar harici güç bağlantısı sağlar.
- Değişken hızlı sürücüler ve büyük servo sistemleri için idealdir.
Çekirdeksiz veya Demirsiz Armatür Rotorlar
- Demir çekirdeğin olmaması, dişli torkunu en aza indirir ve ataleti azaltır.
- Yüksek ivmelenme, yumuşak dönüş, geliştirilmiş verimlilik sağlar.
- Havacılık ve uzay aletleri, tıbbi cihazlar, hassas otomasyon alanında tercih edilir.
Neleri Özelleştiriyoruz
- Her servo uygulamasının kendine özgü gereksinimleri olduğunun farkındayız. Bu nedenle, tamamen özel rotor çözümleri sunuyoruz:
Rotor Çekirdek Tasarımı
Hassas servo performansı için torku, verimliliği artırmak ve kayıpları en aza indirmek amacıyla rotor çekirdek geometrisini ve malzemelerini optimize ediyoruz.
Laminasyon Yığınları
Özel laminasyon kalınlığı, derecesi ve yalıtımı, girdap akımlarını azaltır, titreşimi kontrol eder ve uygulamalar arasında manyetik düzgünlüğü önemli ölçüde artırır.
Miller ve Göbekler
Motor tertibatlarıyla kusursuz entegrasyon, dayanıklılık, eş merkezlilik ve mukavemet açısından milleri ve göbekleri hassas toleranslarla işliyoruz.
Yüzey İşlem ve Kaplama
Aşınmaya karşı direnç sağlamak, sürtünmeyi azaltmak, aşınmayı önlemek ve hizmet ömrünü uzatmak için özel yüzey işlemleri ve kaplamalar uyguluyoruz.
Pas Önleyici ve Epoksi Kaplamalar
Gelişmiş pas önleyici ve epoksi sistemleri korozyon koruması ve elektrik yalıtımı sağlayarak yapışmayı, dielektrik dayanımı ve uzun vadeli dayanıklılığı artırır.
Dengeleme ve Montaj
Hassas dinamik dengeleme ve kontrollü montaj, titreşimi azaltır, düzgün dönüşü garanti eder ve sıkı servo kalite standartlarını sürekli olarak karşılar.
Tipik Yetenek Aralıkları
Çeşitli servo motor ihtiyaçlarını karşılamak için, boyutsal hassasiyet, denge ve güvenilir yüksek performanslı çalışmayı garanti eden hassas üretim aralıkları sunuyoruz.
Parametre | Menzil / Yetenek | Notlar |
Rotor dış çapı | 20-300 mm | İstek üzerine daha büyük/daha küçük |
Yığın yüksekliği | 10-250 mm | Tek veya çoklu yığınlar |
Mil çapı | 3-80 mm | H7/g6 uyum sınıflarına zemin |
Laminasyon kalınlığı | 0,20 / 0,27 / 0,35 mm | Diğer göstergeler mevcuttur |
Konsantriklik (ID-OD) | ≤0,02-0,05 mm TIR (tipik) | İşlem yeteneği raporları mevcuttur |
Şaft salgısı | ≤0,01–0,03 mm TIR (tipik) | Yatak muylularında |
Denge notu | ISO 21940 G2.5 | Kullanım hızında, sertifika ile |
Çalışma sıcaklığı | -40 ila 180 °C | Mıknatıs/manşon seçimine bağlıdır |
Mıknatıs seçenekleri | NdFeB, SmCo | 180 °C+ için yüksek sıcaklık H/SH/UH veya SmCo |
Kol patlama marjı | Hıza göre tasarlandı | Karbon fiber veya alaşım manşonlar |
Üretim Sürecimiz
- Her servo motor rotorunu, olağanüstü performans ve güvenilirliği garanti altına almak için hassas işleme, gelişmiş dengeleme ve titiz denetimlerle üretiyoruz.
- Malzeme Muayenesi ve Hazırlığı: Rotor yapımında yüksek kaliteli manyetik ve iletken malzemeler seçin.
- Çekirdek Laminasyon Damgalama: Manyetik tutarlılığı sağlamak için silikon çelik sacları sıkı toleranslarla delin.
- Yığma ve Yapıştırma: Optimum hizalama ve mekanik dayanıklılık için laminasyonları basınç altında birleştirin.
- Şaft İşleme: Hassas boyutsal doğruluk ve denge için rotor şaftlarını tornalayın ve taşlayın.
- Rotor Montajı: Yüksek hassasiyetli hizalama fikstürleri kullanarak çekirdek, şaft ve ana bileşenleri entegre edin.
- Dinamik Dengeleme: Titreşimi en aza indirmek ve dönüş stabilitesini artırmak için çoklu düzlem dengelemesi gerçekleştirin.
- Yüzey Kaplama: Uzun süreli dayanıklılık ve performans için korozyon önleyici ve yalıtım kaplamaları uygulayın.
- Performans Testi: Tork, ataleti ve elektriksel parametreleri kontrollü test koşulları altında doğrulayın.
- Son Kontrol ve Paketleme: Güvenli paketlemeden önce görsel, boyutsal ve işlevsel kontrolleri gerçekleştirin.
- Her servo motor rotorunun sıkı performans ve güvenilirlik standartlarını sürekli olarak karşıladığından emin olmak için her üretim aşamasında sıkı kalite testleri uyguluyoruz.
- Laminasyon Muayenesi: Hassas mikrometreler ve optik sistemler kullanarak çapak yüksekliğini, laminasyon kalınlığını ve düzlüğü ölçüyoruz. Interlam yalıtımı ve istifleme faktörü elektriksel ve mekanik tutarlılık açısından doğrulanıyor.
- Mıknatıs ve Manşon Doğrulaması: NdFeB ve SmCo gibi mıknatıs sınıfları boyut, yapışma ve termal kararlılık kontrollerinden geçer. Manşon ve yapıştırıcı sistemleri, patlama payı ve dayanıklılığı garanti altına almak için çalışma hızlarında test edilir.
- Dinamik Dengeleme ve Eşmerkezlilik: Rotorlar, nominal hızlarda ISO 21940 G2.5 standardına göre dengelenmiştir. İç-Dış eksenelliği ve şaft kaçıklığı, kalibre edilmiş ölçüm cihazları ve kaçıklık test cihazları kullanılarak sıkı toleranslara göre doğrulanır.
- Yüzey ve Kaplama Dayanıklılığı: Epoksi, çinko fosfat ve nikel kaplama dahil olmak üzere kaplamaların nem, tuz püskürtme ve titreşime maruz kalma koşullarında korozyon direncini ve yapışmasını test ederek gerçek çalışma koşullarını simüle ediyoruz.
- Fonksiyonel ve Akustik Testler: Tork dalgalanması, titreşim ve gürültü seviyeleri farklı çalışma hızlarında ölçülür. Akustik gürültü, müşteri spesifikasyonlarını ve daha sessiz makine performansını doğrulamak için kontrollü test hücrelerinde doğrulanır.
- İzlenebilirlik ve Sertifikasyon: Her rotor, laminasyon kalitesi, balans sınıfı ve kaplamalar için muayene kayıtları tutularak seri numaralı izlenebilirlikten geçirilir. Kalite süreçleri ISO 9001 ile uyumludur ve talep üzerine PPAP veya FAIR sertifikaları da mevcuttur.
Müşteri Davası
- Stator veya sürücüyü değiştirmeden düşük hızdaki tork dalgalanmasını ve titreşimi azaltmak için bir Tier-1 robotik entegratörüne ihtiyaç duyuluyordu.
Çözümümüz
- Dişli oluşumunu engellemek için kesirli yuva eğimine sahip yeniden tasarlanmış PM rotor dişi/yuvası.
- UH sınıfı NdFeB'ye yükseltildi; yapıştırıcı/manşon sistemi çalışma devri için onaylandı.
- 4.500 dev/dak'da G2.5'e dengelenmiş; sıkılmış iç çap-dış çap konsantrikliği ≤0,02 mm TIR.
Sonuçlar
Metrik | Önce | Sonrasında | Delta |
Cogging torku (pk-pk) | 100 taban çizgisi | 38 taban çizgisi | -62% |
Alma yeri tekrarlanabilirliği (3σ) | ±0,08 mm | ±0,03 mm | 62 daha iyi |
Eksen yerleşme süresi | 210 ms | 140 ms | -33% |
Akustik gürültü @1 m | 58 dB | 55 dB | -3 dB |
Genel SSS (Sıkça Sorulan Sorular)
Servo Motor Rotor laminasyonlarında genellikle hangi malzemeleri kullanıyorsunuz?
Düşük çekirdek kayıpları, manyetik düzgünlük, tutarlı damgalama düzlüğü ve dayanıklı ara katman yalıtımı için optimize edilmiş 0,20, 0,27 veya 0,35 milimetrelik elektrikli çelik laminasyonları kullanıyoruz.
Servo Motor Rotor korozyon direncini hangi yüzey işlemleri iyileştirir?
Çinko fosfat, nikel kaplama, siyah oksit ve epoksi kaplama seçenekleri sunuyoruz. Seçim, mıknatıslar, manşonlar, göbekler ve arayüzler için ortam, yalıtım ihtiyaçları ve yapıştırıcı uyumluluğuna bağlıdır.
Servo Motor Rotor laminasyon kalitesini hangi muayene yöntemleri doğrular?
Çapak yüksekliğini, ara katman yalıtımını, kalınlığı, düzlüğü ve istifleme faktörünü mikrometre, optik ölçüm, Rockwell sertliği ve elektriksel direnç testleri kullanarak izlenebilir muayene kayıtları ile denetliyoruz.
Tipik Servo Motor Rotor üretim süreniz nedir?
Teslim süresi laminasyon kalıplarına, mıknatıs tedarikine ve dengelemeye bağlıdır. Prototiplerin üretimi dört ila altı hafta sürer; süreçler, tedarikçiler ve fikstürler sabitlendiğinde tekrarlanan siparişler hızlanır.
Servo Motor Rotor kalite sisteminizi hangi sertifikalar destekliyor?
ISO 9001 kalite yönetimi altında faaliyet gösteriyoruz, talep üzerine PPAP veya FAIR sunuyoruz, kalibre edilmiş ekipmanları, belgelenmiş kontrolleri ve üretim aşamaları boyunca seri numaralı rotor izlenebilirliğini koruyoruz.
