Motor Çekirdek Laminasyon Damgalama Kalıpları

Motor Çekirdek Laminasyon Damgalama Kalıpları

Damgalama Kalıbı Türlerimiz

Numuneden büyük ölçekli üretime kadar çözümler sunan tek yuvalı damgalama kalıpları, stator-rotor tam bileşik kalıpları ve yüksek hızlı progresif (büyük dönüşlü) kalıplar geliştirdik.

Tek Yuvalı Damgalama Kalıbı

Bileşik Damgalama Kalıbı

Progresif Damgalama Kalıbı

Motor Laminasyon Damgalama Kalıbı için Tungsten Çelik

Neden Tungsten Çelik Malzeme Kullanıyoruz?

Yüksek Sertlik

Tungsten çeliği son derece serttir, hassas kesim ve uzun ömürlü performans sağlar.

Aşınma ve yıpranmaya karşı dayanıklıdır, bu sayede sık sık kalıp değiştirme ihtiyacını azaltır.

Tungsten çeliği, mukavemetini kaybetmeden yüksek sıcaklıklara dayanabildiğinden, yüksek hızlı damgalama işlemleri için idealdir.

Tungsten çelik, motor laminasyon üretimi için keskin kenarları koruyarak tutarlı ve hassas kesimler sunar.

Ağır yük ve darbelere dayanıklıdır, karmaşık damgalama işlemlerinde güvenilir performans sağlar.

Damgalama Kalıp Tasarım ve Üretim Yeteneklerimiz

Konseptten tamamlanmaya kadar, motor laminasyon ve kalıp imalatı için özelleştirilmiş, kapsamlı ve yenilikçi çözümler sunuyoruz.

Tasarım ve CAD Modelleme

CAD/CAM yazılımını kullanarak, müşterinin stator ve rotor çizimlerine göre damgalama kalıbını tasarlıyoruz ve hassasiyeti garantiliyoruz. Tasarımcılarımız ayrıca iyileştirme için yapıcı önerilerde bulunuyor.

Delgeç ve kalıp bloğunu da içeren damgalama kalıbı, CNC, tel kesme makineleri ve taşlayıcılar kullanılarak yapılır ve bileşenlerin 0,005 mm (0,0002 inç) toleranslarla tasarım özelliklerini karşılaması sağlanır.

Kalıbın küçük bir örneği performans, temel boyutlar, toleranslar, yüzey kalitesi ve sertlik açısından test edilir. Herhangi bir sorun ortaya çıkarsa, seri üretimden önce kalıp ayarlamaları yapılır.

Numune doğrulandıktan ve herhangi bir sorun tespit edilmedikten sonra kalıp, CMM ve diğer ölçüm araçları kullanılarak son bir kontrolden geçirilir ve ardından motor laminasyonlarının seri üretimine geçilir.

Gator Kalıp atölyesi
Motor Çekirdek Laminasyon Prototip Testi
Motor Çekirdek Laminasyon Damgalama Kalıbı

Kalıp Çözümlerimiz

Kapsamlı kalıp geliştirme deneyimimiz ve eksiksiz bir proses sistemimiz ile özelleştirilmiş çözümler sunarak tasarım, üretim ve bakım zorluklarına etkili destek sağlıyoruz.

Eksantrik Olmayan Gerilim Dev Jiroskop Yapısı
Eksantrik Olmayan Gerilim Dev Jiroskop Yapı Parçası

Eksantrik Olmayan Gerilim Dev Jiroskop Yapısı

Bu çözüm, endüstrideki malzeme kalıpları içindeki rotor çekirdeğinin büyük dönüşlü yapısal bileşeninin senkron kayışındaki yüksek tek taraflı gerginlik sorununu ele alır. Gerilimdeki dengesizliği çözerek, düzensiz aşınmayı önlemeye yardımcı olur ve ürün doğruluğunu artırır.

Kolay Aşınan Parçalar İçin Tungsten Çelik Ekleme Çözümü
Kolay Aşınma Parçası için Tungsten Çelik Ekleme Çözümü

Kolay Aşınan Parçalar İçin Tungsten Çelik Ekleme Çözümü

Bu çözüm, dev döner sabit rotor çekirdek kalıbında kolayca aşınan parçaların hızlı bir şekilde değiştirilmesine ve hassas bir şekilde kurtarılmasına odaklanmıştır. Tungsten çelik uçların kullanılması, damgalama üretiminin istikrarını sağlar ve kalıp bileşenlerinin uzun ömürlülüğünü ve verimliliğini artırır.

Damgalama Kalıp Üretim Videoları

Genel SSS (Sıkça Sorulan Sorular)

Motor laminasyon damgalama kalıplarının ömrü ne kadardır?

Motor laminasyon damgalama kalıplarının ömrü kullanıma, malzeme türüne ve bakıma bağlıdır. Tipik olarak, iyi yapılmış kalıplar değiştirme veya bakım gerektirmeden önce milyonlarca döngü boyunca dayanabilir.

Motor çekirdek laminasyon damgalama kalıpları nasıl bakım yapılır?

Kalıplar, hasarı önlemek için düzenli olarak aşınma ve yıpranma açısından incelenir, temizlenir ve yağlanır. Tutarlı performansı garantilemek için herhangi bir sorun, yeniden koşullandırma, bileme veya parça değiştirme yoluyla ele alınır.

Motor laminasyon damgalama kalıplarınız özelleştirilebilir mi?

Seri üretimde, otomatik sarım makineleri, kalite kontrol süreçleri ve hassas malzeme elleçleme, tüm statorlarda tutarlı sarım sonuçlarının elde edilmesini sağlar.

Motor laminasyon damgalama kalıplarında hangi malzemeleri kullanıyorsunuz?

Motor laminasyon damgalama kalıpları genellikle aşınmaya dayanıklı ve uzun ömürlü dayanıklılık sağlamak için tungsten çelik, takım çeliği ve diğer sertleştirilmiş alaşımlar gibi yüksek kaliteli malzemelerden yapılır.

Motor laminasyon damgalama kalıplarınızın tipik üretim süresi nedir?

Motor laminasyon damgalama kalıplarının üretim süresi, tasarımın karmaşıklığına, malzeme seçimine ve özelleştirme gereksinimlerine bağlı olarak genellikle birkaç haftadan birkaç aya kadar değişmektedir.

Motor laminasyon damgalama kalıplarının hassasiyetini nasıl sağlıyorsunuz?

Kesim hassasiyeti ve düzgünlüğü için kalıpların sıkı toleransları karşılayacak şekilde ayrıntılı tasarım, ileri üretim süreçleri, kalite kontrol denetimleri ve test edilmesi yoluyla hassasiyet sağlanır.

Motor laminasyon damgalama kalıplarında hangi kalite kontrollerini gerçekleştiriyorsunuz?

Kalite kontrolleri boyut ölçümleri, görsel incelemeler, sertlik testleri ve performans denemelerini içerir. Kalıplar aşınma açısından düzenli olarak incelenir ve kalite standartlarını karşıladıklarından emin olmak için hizalamaları kontrol edilir.

Motor çekirdek laminasyon damgalama kalıpları farklı motor boyutlarında kullanılabilir mi?

Evet, damgalama kalıpları, her uygulama için özel kalıp şekilleri ve boyutları ile küçük motorlardan büyük endüstriyel ünitelere kadar çeşitli motor boyutlarına uyacak şekilde tasarlanabilir.
Scroll to Top

Tell us what you need

    İhtiyacınız olanı bize söyleyin