Fabricante de laminaciones de estator y rotor
- Nos especializamos en laminaciones de núcleos de rotor y estator personalizadas para motores y generadores, ofreciendo varios tamaños y espesores.
- Nuestra avanzada tecnología de estampado para producción en masa y corte láser para muestras, combinada con un riguroso control de calidad, garantiza precisión, exactitud y confiabilidad.
- Potente capacidad de estampado y corte láser rápido
- Rango de diámetro exterior: 30 mm ~ 1150 mm
- Rango de espesor: 0,2 mm ~ 0,65 mm
- MOQ más bajo
- Soporte de personalización
- Certificado: IATF16949
- 30+ patentes
¿Qué podemos personalizar?
Dimensiones
El diámetro, el espesor, la longitud, las ranuras, los dientes, etc. se personalizan para adaptarse perfectamente a las especificaciones del motor y del generador.
Compra por separado
Compre de forma flexible laminaciones de estator o laminaciones de rotor. Hay 18 máquinas punzonadoras que van desde 110T a 500T que pueden cumplir con varias cantidades y tamaños de punzonado.
Ayudar con la modificación del molde
Ayudará a evaluar las modificaciones del molde. Tras la verificación de la muestra, se determinará si es necesario ajustar el diseño de las laminaciones para cumplir con los requisitos de rendimiento final del motor.
Fabricación de muestras
Corte por láser
- Alta precisión extrema, adecuado para diseños intrincados.
- Velocidad rápida, especialmente para materiales delgados.
- Calidad de borde suave.
- Las aplicaciones implican geometrías complejas con tolerancias estrictas.
Corte de alambre a baja velocidad
- Máxima precisión, perfecta para diseños detallados.
- La velocidad es la más lenta del corte con alambre.
- Gran pulido de superficie y gran calidad de borde.
- Prototipos de aplicaciones con extrema precisión.
Capacidades de estampación
- Nuestro estampado de ranura única, estampado compuesto y estampado progresivo, respaldados por múltiples tecnologías patentadas, pueden satisfacer los requisitos de diferentes cantidades y diseños.
- Contamos con punzonadoras de alta precisión AIDA, SCHULER y NIDEC y nos destacamos en la producción en lotes de acero al silicio de 0,1 mm y laminaciones sin aleación de 0,024 mm.
Estampado compuesto
- Fuerzas de punzonado: 110T, 160T, 200T, 250T, 315T y 500T.
- Lograr la producción en lotes pequeños de laminaciones de estator y rotor.
- Bajo costo de molde.
Estampado progresivo de alta velocidad
- Fuerzas de perforación: 80T, 160T, 300T, 315T, 400T, 500T y 630T.
- Adecuado para la producción de grandes lotes de láminas de estator y rotor.
- Productos de bajo costo.
Estampado de ranura única
- Fuerzas de punzonado: 45T y 60T.
- Consigue el mayor diámetro exterior: 1150mm.
- Adecuado para solicitudes de menor cantidad.
Pasos del proceso de estampación de moldes
Nuestro proceso de laminación de motores eléctricos normalmente implica cinco pasos clave:
Preparación de materia prima
Obtener y preparar láminas de acero eléctricas, garantizando un espesor uniforme, un acabado suave y una calidad óptima del material.
Fabricación de moldes
Diseñar y producir moldes o matrices de precisión para cortar laminaciones de forma precisa, eficiente y con un mínimo desperdicio de material.
Prueba de moho
Carga de moldes en la punzonadora para probarlos y ajustarlos, hasta que las dimensiones y tolerancias de los productos coincidan muy bien con los dibujos.
Estampado
Realice estampaciones para crear laminaciones con dimensiones precisas, bordes suaves y excelente precisión.
Inspección de calidad
Realice inspecciones exhaustivas, verificando las dimensiones, el acabado de la superficie y el aislamiento para cumplir con los estándares de la industria y los requisitos del motor.
Inspección de calidad
Inspección del primer artículo
Autoinspección
Inspección de patrulla
Inspección final
Materiales disponibles
Nuestras laminaciones de motores eléctricos hechas de acero al silicio o materiales de aleación amorfa ofrecen excelentes propiedades magnéticas y bajas pérdidas en el núcleo.
Acero al silicio (acero eléctrico)
- Las opciones de calibre delgado mejoran el rendimiento de alta frecuencia.
- Un excelente aislamiento reduce las pérdidas por corrientes parásitas.
- Material rentable y ampliamente utilizado.
- Ideal para motores, generadores y transformadores.
Aleaciones de cobalto
- Alta saturación magnética.
- Rendimiento superior en condiciones de alta temperatura.
- Excelente resistencia al desgaste y durabilidad.
- Ideal para aplicaciones de precisión y alto rendimiento.
Aleaciones de níquel
- Resistencia excepcional a la oxidación y corrosión.
- Propiedades magnéticas superiores para diseños avanzados.
- Confiable bajo condiciones de temperatura extremas.
- Ideal para aplicaciones de motor especializadas.
Aleaciones de hierro
- Buena permeabilidad magnética con bajas pérdidas.
- Material rentable y de fácil acceso.
- Apto para diseños básicos de motores y generadores.
- Se utiliza ampliamente en aplicaciones de propósito general.
Nuestros socios globales
Preguntas frecuentes generales
Respuestas rápidas a tus preguntas. ¿No encuentras lo que buscas? Contáctanos y te daremos más información.
¿Cómo afectan el espesor y las propiedades del material de las laminaciones del núcleo del estator al rendimiento?
El rendimiento y la eficiencia generales del motor se ven afectados por el espesor de la laminación. Las laminaciones más delgadas reducen las pérdidas por corrientes parásitas, mientras que las propiedades del material, como el contenido de silicio, afectan la permeabilidad y la conductividad magnéticas, lo que influye en la eficiencia general del motor.
¿Es posible comprar las laminaciones del estator y del rotor por separado?
Sí, las láminas del estator y el rotor se pueden adquirir por separado. Puede adquirir cada componente según las necesidades de su motor, garantizando así la compatibilidad con el resto del conjunto.
¿Cómo se prueban la calidad de las laminaciones del estator y del rotor?
Las pruebas de calidad de las laminaciones del estator y del rotor incluyen controles dimensionales, pruebas magnéticas, inspecciones de la superficie para detectar defectos y pruebas de conductividad eléctrica para garantizar que las laminaciones cumplan con estrictos estándares de rendimiento y confiabilidad.
¿Cuál es el tiempo de entrega de las laminaciones del rotor del estator?
Tras la producción, las láminas del estator y el rotor se separan con esponjas y se embalan en cajas de madera para su exportación. El embalaje se puede adaptar a las necesidades del cliente. Las opciones incluyen tamaños de caja personalizados, etiquetado y capas protectoras adicionales para garantizar una entrega segura y una manipulación más sencilla.
¿Es posible personalizar las laminaciones del estator y del rotor en el embalaje?
¿Existe algún requisito de cantidad mínima de pedido para la laminación del rotor y el estator?
¿Qué factores afectan el costo de envío de las laminaciones del estator y del rotor?
El costo de envío depende de la cantidad, el peso y el método de entrega. El envío exprés es más rápido, pero más costoso, mientras que el transporte marítimo es una solución más económica para envíos masivos. Se requiere información detallada.
