Lamination du moteur linéaire

  • Structure simple : sa conception épurée garantit un assemblage et un entretien faciles, ainsi que des performances fiables.
  • Mouvement à grande vitesse : optimisé pour un déplacement linéaire efficace, rapide et fluide.
  • Utilisation élevée de l’enroulement primaire : maximise l’efficacité électromagnétique tout en minimisant les pertes d’énergie.
  • Force magnétique équilibrée : élimine la tension magnétique unilatérale pour améliorer la précision et la stabilité.
  • Absence d’effet de bord latéral : assure une distribution uniforme du champ magnétique et un mouvement linéaire constant.
  • Réglage et contrôle faciles : simplifie l’installation, l’étalonnage et le réglage opérationnel pour diverses applications.

Spécifications techniques

Paramètres Spécification
Matériau Tôle d’acier au silicium
Gamme de tailles 150–1500 mm
Application Servomoteur, réluctance, transport, hydraulique, ascenseur, énergies nouvelles
Taper Lamination par estampage
Usage Moteurs CC et CA
Certification ISO9001, IATF16949
Processus de fabrication Estampage de précision à grande vitesse

Service de personnalisation et OEM

  • Options dimensionnelles : Longueur 150 – 1500 mm, largeur et épaisseur du noyau personnalisables.
  • Choix du revêtement : Revêtements isolants optionnels pour une durabilité accrue.
  • Qualités de matériaux : Disponibles en différentes qualités d’acier au silicium pour répondre aux besoins en matière de performances magnétiques.
  • Types de poinçonnage : Prise en charge du poinçonnage composé, à grande vitesse et de précision à une seule fente.
  • Production de prototypes et par lots : volumes flexibles pour la R&D ou la production de masse.
  • Assistance technique : Aide à la conception des laminations, au contrôle thermique et à la compatibilité d’assemblage.

Domaines d’application

  • Servomoteurs : Systèmes de contrôle de mouvement de haute précision.
  • Systèmes de transport : Solutions d’entraînement linéaire pour les systèmes ferroviaires ou à sustentation magnétique.
  • Systèmes d’entraînement d’ascenseur : traction efficace et mouvement de levage fluide.
  • Systèmes hydrauliques : positionnement précis pour l’automatisation industrielle.
  • Équipements pour les nouvelles énergies : Moteurs à mouvement linéaire économes en énergie et durables.

Processus de production

Fabrication de moules
Fabrication de moules
Estampage des tôles du stator et du rotor
Estampage
WEDM-LS
WEDM-LS
Assemblage des tôles du stator et du rotor
Empilage (optionnel)
Contrôle de la qualité du stator et du rotor
Contrôle de qualité
Emballage et expédition des noyaux de stator et de rotor
Emballage et expédition

Atelier avancé

Atelier de moulage
Atelier de moulage
Atelier d'emboutissage de tôles de stator et de rotor
Atelier d'estampage
Atelier de découpe au fil lent
Atelier de découpe au fil lent
Atelier de bobinage
Atelier de bobinage
Ligne de production automatisée pour stators de moteurs
Ligne de production automatisée de stators
Ligne de production automatisée pour rotors de moteurs
Ligne de production automatisée pour rotors

Partenaires

  • SIEMENS ABB ALSTOM BYD SAIC CRRC SIEMENS ABB ALSTOM BYD SAIC CRRC
  • GAC Group GREE HONGQI HOZON AUTO INNOMOTICS Li Auto GAC Group GREE HONGQI HOZON AUTO INNOMOTICS Li Auto
  • CSIC FAW SHACMAN WULING YUTONG CSIC FAW SHACMAN WULING YUTONG CSIC FAW
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