Laminations de stator et de rotor de moteur de drone

Laminations de stator et de rotor de moteur de drone

Noyaux de moteurs électriques pour le marché des drones

Noyaux de moteurs électriques pour le marché des drones

Noyaux de moteurs électriques pour le drone
Gator fournit des noyaux de moteurs électriques spécialisés conçus pour répondre à ces défis, en utilisant des techniques de fabrication de pointe et des normes de qualité strictes pour offrir des performances et une durabilité optimales pour le marché des drones.

Nos matériaux disponibles

Nos noyaux de moteur de drone, fabriqués en acier au silicium et en alliage amorphe, offrent une efficacité améliorée, des performances élevées, une consommation d’énergie réduite et un couple amélioré.
Acier au silicium pour noyaux de moteurs de drones

Acier au silicium

Offrant une perméabilité magnétique élevée et de faibles pertes dans le noyau, il est disponible en épaisseurs de 0,1 mm à 0,5 mm et garantit des performances fiables, notamment pour les applications à grande vitesse. Cependant, son efficacité à hautes fréquences peut être inférieure à celle d’un alliage amorphe.
Alliage amorphe pour noyaux de moteurs de drones

Alliage amorphe

Il offre d’excellentes qualités magnétiques, des pertes minimales et une densité magnétique élevée à hautes fréquences, ce qui en fait un choix populaire pour les noyaux de moteurs de drones. Disponible en épaisseurs de 0,03 mm à 0,1 mm, il améliore l’efficacité, le couple et les performances avec moins de pôles statoriques.

Noyau de moteur à hélice

Distribution de puissance efficace avec une conception légère, garantissant une propulsion stable, une poussée élevée et un contrôle précis pour des performances optimales du drone.

Noyau du moteur à cardan

Conçu avec précision pour un fonctionnement fluide, une réduction des vibrations et un contrôle stable, idéal pour capturer des images et des vidéos aériennes de qualité professionnelle.

Noyau du moteur du rotor de queue

Compact et durable avec un couple de sortie fiable, améliorant la stabilité du drone, le contrôle directionnel et la maniabilité transparente lors d'opérations complexes.

Noyau du moteur de la surface de contrôle

Conçu pour une réactivité rapide et des performances durables, garantissant des réglages aérodynamiques précis et un contrôle de vol précis pour une stabilité améliorée du drone.

Noyau du moteur de charge utile

Le noyau du moteur économe en énergie prend en charge de lourdes charges avec une puissance constante, offrant un transport sécurisé de la charge utile tout en optimisant l'efficacité opérationnelle du drone.

Notre solution personnalisée

Nos noyaux de moteur de drone combinent une conception légère, une efficacité élevée et des performances précises, offrant des solutions d’alimentation fiables adaptées aux fonctionnalités diverses et avancées des drones.
Notre solution personnalisée
FAQ sur les laminations de stator et rotor de moteur de drone

FAQ générales

Quels matériaux sont couramment utilisés pour les noyaux de moteurs de drones ?
L’acier au silicium et l’alliage amorphe sont couramment utilisés pour les noyaux de stator et de rotor de moteur de drone, offrant une perméabilité magnétique élevée, une faible perte et une efficacité.
Les revêtements réduisent la friction, améliorent la dissipation de la chaleur et empêchent la rouille ou la corrosion, ce qui contribue à maintenir des performances optimales du moteur et à prolonger sa durée de vie.
Les noyaux de moteurs sans balais sont couramment utilisés dans les drones commerciaux, les drones de course et les drones de transport lourd, offrant une efficacité, un couple et une fiabilité élevés pour les applications exigeantes.
Oui, les noyaux de moteurs de drones peuvent être optimisés en fonction des conditions de vol telles que les courses à grande vitesse ou la photographie aérienne de longue durée, en ajustant les matériaux, les laminations et la conception du stator pour des besoins de performances spécifiques.
Les noyaux des moteurs de drones sont soumis à des tests de propriétés électriques, de couple, d’efficacité et de durabilité pour garantir qu’ils répondent aux normes de performance, avec des processus de contrôle qualité en place à chaque étape de la production.
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