Stator et rotor du générateur
- Nous concevons et fabriquons des stators et des rotors de générateurs du prototype au volume, répondant à vos objectifs électriques, à votre enveloppe et à votre cycle de service.
- Des piles de noyaux aux assemblages entièrement enroulés, nous optimisons la concentricité de l'entrefer, les pertes, la durée de vie de l'isolation, l'équilibre et la facilité d'entretien, avec un support complet.
- Entrefer ≤ 0,05–0,10 mm TIR
- Plusieurs types de générateurs pris en charge
- Livraison d'assemblage complexe en 4 semaines
- Normes mondiales : ISO, IEC, indices de protection IP
Ce que nous pouvons personnaliser
- De la conception électromagnétique à l'usinage, nous adaptons les noyaux, les stators, les rotors et les finitions à vos objectifs de performance, de fiabilité et de certification.
- Conception électromagnétique : optimisez le nombre de pôles, la géométrie des fentes, l'entrefer, le schéma d'enroulement, la marge de saturation et l'efficacité pour votre cycle de service et les normes de votre réseau.
- Noyau magnétique : choisissez le degré de laminage, l'épaisseur, le facteur d'empilement, la géométrie des dents/fente et le serrage du noyau pour minimiser les pertes par tourbillon, les vibrations et le bruit audible.
- Système de stator : spécifiez la classe d'isolation, la méthode d'enroulement, les revêtements de fente, la résine d'imprégnation, les sorties de fils et les chemins thermiques pour atteindre les cibles de tension, d'augmentation de température et d'EMI.
- Système de rotor : sélectionnez un rotor à cage d'écureuil ou PM, des patins polaires, un biais, un alliage d'arbre, un amortissement et un degré d'équilibrage pour l'ondulation de couple, l'inertie et l'environnement.
- Usinage et finition : définissez les tolérances, la concentricité, le faux-rond, l'équilibrage dynamique, les rainures de clavette, les revêtements, la protection contre la corrosion et les montages d'assemblage pour répondre aux spécifications ISO, IEC et OEM.
Spécifications techniques typiques
Plages de référence pour les stators et rotors de générateurs couvrant les valeurs électriques nominales, les matériaux, la géométrie, l’équilibre, le refroidissement, l’isolation et les tests typiques.
| Paramètres | Options | Notes (en anglais) |
| Phases et fréquence | Monophasé ou triphasé ; 50 Hz / 60 Hz ou spécifié | Bifréquence sur demande |
| Tension et puissance | Comme spécifié (LV/MV) | Conçu pour la classe d’isolation requise |
| Pôles | 2-20+ | Selon la vitesse et les exigences du réseau |
| Fente / pôle | Optimisation en fonction de la forme d’onde et des pertes | Conception soutenue par FEM disponible |
| Lamination | NOES/GOES et acier au silicium de haute qualité ; 0,35-0,50 mm typique | Autres épaisseurs sur demande |
| Hauteur de la pile | Par indice | Options d’empilage ou d’emboîtement |
| Bobinage du stator | Bobines aléatoires ou formées ; étoile/triangle/série-parallèle | Intégration de thermistances ou de RTD en option |
| Conducteurs d’enroulement | Cuivre ou aluminium | Systèmes d’isolation de classe F/H |
| Lead exit | Terminal box, flying leads, or plugs | IP grade to requirement |
| Type de rotor | Saillant, non saillant, à cage d’écureuil ou PM | Optimisation de l’inclinaison et de l’arc polaire |
| Barres et anneaux de rotor | Barre en aluminium moulé ou en cuivre avec anneaux brasés | Possibilité de contrôle non destructif sur les brasures |
| Arbre | 40Cr/42CrMo ou alliage spécifié | Tourillon et rainure de clavette selon le dessin |
| Inclinaison | 0 à 1,5 fentes typiques | Réduit l’ondulation du couple et le bruit |
| Classe d’équilibre | ISO 21940 Grade G2.5 (G1.0 sur demande) | Équilibrage de composants et d’assemblages |
| Concentricité de l’entrefer | ≤ 0,05-0,10 mm typique, par taille de cadre | Vérifiée à l’aide d’une MMT ou d’un cadran |
| Faux-rond (TIR) | ≤ 0.02-0.04 mm sur les tourillons critiques | Selon le dessin |
| Refroidissement / enceinte | ODP/TEFC ; conduits de ventilation ; ventilateur ou turbine | Géométrie de ventilateur personnalisée possible |
| Système d’isolation | Classe F ou H ; VPI, goutte à goutte ou sans solvant | Options de résistance aux décharges partielles |
| Revêtements | Anti-corrosion, anti-trace, antirouille | Qualité brouillard salin sur demande |
| Essais | Perte de noyau, surtension, surchauffe, équilibre, survitesse | FAT complet disponible |
Types de générateurs que nous servons
Nous avons conçu des stators et des rotors adaptés aux générateurs CA, CC, synchrones et à induction pour les applications industrielles, renouvelables et parallèles au réseau dans le monde entier.
Générateur de courant alternatif
- Les stators laminés à faible perte et les rotors équilibrés dynamiquement maximisent l'efficacité, maintiennent une concentricité de l'entrefer serrée, réduisent les vibrations et garantissent une sortie CA propre et stable.
Générateur CC
- Les cadres de stator rigides et les rotors prêts à recevoir un commutateur fournissent une tension continue stable, une durée de vie des balais plus longue, une concentricité précise et des performances fiables dans des conditions de service intensif.
Générateur synchrone
- Les stators à enroulement de précision et les rotors à pôles précis offrent une régulation de tension stricte, un contrôle puissant du facteur de puissance, de faibles harmoniques et un fonctionnement fiable en parallèle du réseau.
Générateur à induction
- Les fentes de stator optimisées et les rotors à cage d'écureuil robustes offrent un rendement élevé, des pertes de glissement minimales, une excitation facile du condensateur et une disponibilité durable pour les énergies renouvelables.
Qualité et tests
- Des contrôles de qualité mesurés et traçables sur la géométrie, l'intégrité électrique, l'équilibre, les vibrations et l'acoustique garantissent que chaque unité répond aux spécifications et à la sécurité.
- Concentricité de l'entrefer : contrôlée via des références ID/OD ; vérifications d'alignement d'alésage et vérification de l'ajustement bleu.
- Runout & Fits: Bearing seats, keyways, and tapers held to drawing; critical features 100% gauged.
- Intégrité de la pile : hauteur des bavures, nombre de laminages, vérification des verrouillages/soudures ; force de serrage axiale mesurée.
- Assurance électrique : Hi-pot, surtension, résistance et inductance enregistrées par unité ou par lot.
- Performances du noyau : tests de perte de noyau et d'isolation sur les noyaux du stator ; tests de DP sur demande.
- Preuve d'équilibre : Déséquilibre résiduel et vitesse d'essai signalés ; rotor sérialisé selon le certificat.
- Vibration et acoustique: Limites de vibration conformes aux spécifications ; conception de l'inclinaison et du ventilateur adaptée au bruit.
Client Cas
- Un fabricant d'équipement d'origine de parc éolien avait besoin de stators et de rotors de générateur à haut rendement conformes à la norme ISO G2.5, à un entrefer serré et à un délai de livraison de 3 mois.
Notre solution
- Qualité de laminage optimisée et empilement de 0,35 mm, géométrie de fente révisée et inclinaison contrôlée pour réduire la perte de noyau et l'ondulation de couple.
- Enroulement de classe H, imprégné de VPI avec chemins thermiques améliorés ; sorties de fils et schéma d'isolation adaptés au cycle de service.
- Usinage de précision avec alignement des références ID/OD, contrôles d'ajustement bleu et contrôle du faux-rond pour une concentricité de l'entrefer serré.
- Équilibrage dynamique selon ISO 21940 G2.5 avec certificats de rotor sérialisés ; tests 100% électriques (perte de noyau, surtension, hi-pot, inductance).
Résultats
Métrique | Résultat |
Concentricité de l’entrefer (TIR) | ≤ 0,03 mm |
Déséquilibre résiduel | ISO 21940 G2.5 atteint à la vitesse de test |
Efficacité | +1,6 point de pourcentage par rapport à la conception précédente |
Perte de noyau (1,5 T, 50 Hz) | −8,5% |
Vibrations des roulements | −25 % par rapport aux unités précédentes |
Livraison | 12 semaines (dans un délai de 3 mois) |
Rendement du premier passage | 99,2 % sur l’ensemble du lot |
FAQ générales
Quels types de générateurs vos stators et rotors prennent-ils en charge ?
Capable de fabriquer des générateurs synchrones à courant alternatif, à induction, à aimant permanent et à courant continu pour des applications industrielles, marines, renouvelables et de secours, répondant aux normes requises à l’échelle mondiale.
Quels matériaux utilisez-vous pour la fabrication du stator et du rotor du générateur ?
Les matériaux comprennent des laminations NOES, des conducteurs en cuivre ou en aluminium, des arbres en alliage et des systèmes d’isolation classés en classe F ou H pour la conformité à l’élévation de température.
Comment réduire les pertes de noyau dans un stator de générateur ?
Perte de noyau minimisée grâce à la sélection de la nuance de stratification, à l’optimisation de l’épaisseur, au facteur d’empilement approprié, au revêtement isolant et au soulagement des contraintes après usinage, poinçonnage, soudage ou serrage.
Quels systèmes de qualité régissent votre production de stators et rotors de générateurs ?
Le contrôle qualité utilise des plans PPAP ou APQP, des inspections entrantes, des contrôles en cours de processus, des audits finaux et des SPC ; des certificats de conformité et des enregistrements de tests sont fournis.
Comment emballer un stator et un rotor de générateur pour éviter les dommages pendant le transport ?
Emballage conçu pour les risques de transport : protection antirouille, blocage en mousse, boulonnage, indicateurs de choc et barrières contre l’humidité ; caisses réutilisables disponibles sur demande pour les expéditions.
Quelles certifications et normes s'appliquent à un stator et un rotor de générateur ?
La conformité couvre les normes IEC, ISO et régionales pertinentes ; la documentation CE/UKCA et les déclarations de matériaux sont fournies ; les composants UL sont intégrés si le projet nécessite une certification accréditée.
