Common Motor Lamination Materials

4 распространенных материала для ламинирования электродвигателей: всестороннее сравнение

Электродвигатели, используемые в самых разных областях — от электромобилей и промышленных роботов до бытовой техники и систем возобновляемой энергии, — в значительной степени зависят от выбора материала для ламинирования.

Хотя разработчики сосредотачиваются на обмотках и стратегиях управления, материалы ламинирования в корне определяют магнитные характеристики, потери в железе, эффективность, шум, теплоотвод, а также общую стоимость и надежность.

Краткое сравнение

Материал Магнитная проницаемость Плотность потока насыщения (Т) Потери в керне Частотные возможности Термостойкость Уровень затрат Типичные области применения
Кремниевая сталь Высокий ~1,5–2,0 Низкий–Средний Средне-высокий Хороший Середина Промышленность, электромобили, General Motors
Кобальтовые сплавы Очень высокий ~2,0–2,4+ Очень низкий Высокий Отличный Очень высокий Аэрокосмические, высокоскоростные, высококачественные двигатели
Никелевые сплавы Очень высокий ~0,8–1,6 Низкий Низкий–Средний Очень хороший Высокий Прецизионные двигатели, датчики
Железные сплавы Середина ~1,8–2,2 Высокий Низкий Умеренный Низкий Низкоскоростные двигатели устаревшего типа

Кремниевая сталь

Кремниевая сталь для пластин двигателя

Наиболее распространенный материал для ламинирование двигателяЭто кремнистая сталь, часто называемая электротехнической сталью. Легирование железа 1–3,5% кремния улучшает электрическое сопротивление и магнитные характеристики, эффективно снижая потери от вихревых токов и потери в сердечнике.

Материал предлагается в неориентированном (NO) и ориентированном по зернам (GO) вариантах. Неориентированная кремнистая сталь в основном используется в двигателях, поскольку она обеспечивает однородные магнитные свойства во всех направлениях, что идеально подходит для вращающихся магнитных полей.

Плюсы Минусы
Превосходное соотношение цены и качества. Не самые высокие показатели магнитной чувствительности.
Низкие потери в сердечнике при типичных скоростях. Менее подходит для экстремальных температур
Широко доступен и прост в обработке. Потери увеличиваются с частотой.
Хорошие механические свойства На низких частотах может потребоваться более толстый слой стеков.

Приложения

  • Промышленные асинхронные двигатели
  • Тяговые и вспомогательные электродвигатели для электромобилей
  • Бытовая техника (стиральные машины, вентиляторы, компрессоры)
  • Двигатели для систем отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха, а также насосные двигатели
  • генераторы электроэнергии

Кобальтовые сплавы

Cobalt Alloys for Motor Laminations

Кобальтовые сплавы, в частности железо-кобальтовые (CoFe) сплавы, являются высокоэффективными материалами для ламинирования, обладающими очень высокой магнитной насыщенностью, проницаемостью и термической стабильностью, что позволяет достичь более высокой удельной мощности и эффективности.

Хотя кобальтовые сплавы значительно дороже кремниевой стали из-за стоимости материалов и обработки, их использование оправдано в тех областях, где критически важны размер, вес и эксплуатационные характеристики.

Плюсы Минусы
Очень высокая степень магнитного насыщения Очень высокая стоимость материалов
Превосходные характеристики при повышенных температурах. Ограниченное предложение на мировом рынке
Сниженные потери в сердечнике на высоких частотах Сложно обработать/проштамповать
Позволяет создавать компактные и легкие двигатели. Требуется специализированный инструмент.

Приложения

  • Аэрокосмические и оборонные двигатели
  • Высокоскоростные шпиндели
  • Высокочастотные машины
  • Сверхкомпактные электродвигатели с высокой удельной мощностью для электромобилей.
  • Специализированные промышленные приводы

Никелевые сплавы

Nickel Alloys for Motor Laminations

Никелевые сплавы, особенно железо-никелевые, такие как пермаллой, обладают очень высокой магнитной проницаемостью и низкой коэрцитивной силой. Хотя их насыщающий магнитный поток ниже, чем у кобальтовых сплавов, они хорошо подходят для применений, требующих высокой чувствительности, низких потерь на гистерезис и стабильных магнитных характеристик.

Поэтому они широко используются в прецизионных двигателях, датчиках и измерительных приборах, где крайне важна стабильная работа с низким уровнем шума.

Плюсы Минусы
Чрезвычайно высокая проницаемость Сниженная плотность потока насыщения
Минимальная потеря гистерезиса Дороже, чем кремниевая сталь.
Стабильная и воспроизводимая производительность Менее подходит для мощных двигателей.
Отлично подходит для систем высокой точности. Может потребоваться изготовление по индивидуальному заказу.

Приложения

  • Прецизионные серводвигатели
  • Исполнительные механизмы и системы управления
  • Магнитные датчики
  • Аэрокосмическая аппаратура
  • Медицинские и научные приборы

Железные сплавы

Iron Alloys for Motor Laminations

Железные сплавы, в основном почти чистое или низкоуглеродистое железо, относятся к числу первых материалов для ламинирования электродвигателей. Они обеспечивают высокую плотность магнитного потока насыщения при низкой стоимости, но имеют высокие потери на вихревые токи из-за низкого электрического сопротивления, что ограничивает их использование экономически чувствительными или устаревшими приложениями.

Хотя в современных высокоэффективных двигателях сплавы железа в значительной степени вытеснены кремниевой сталью, они по-прежнему используются там, где приоритетами являются простота и минимизация затрат.

Плюсы Минусы
Высокая плотность потока насыщения Высокие потери от вихревых токов
Низкая стоимость сырья Низкая производительность на высоких частотах.
Высокие механические свойства Двигатели с низкой эффективностью
Простая цепочка поставок В современных проектах в значительной степени заменен.

Приложения

  • Низкоскоростные промышленные двигатели
  • Устаревшие и отремонтированные двигатели для рынка
  • Некоторые крупные синхронные машины
  • Экономичные, низкоэффективные приложения

Правильный выбор материалов

Выбор подходящего материала для ламинирования электродвигателя требует согласования требований к применению с ограничениями по производительности и объему производства.

Эффективность против стоимости

Если приоритетом является снижение потерь в сердечнике и повышение эффективности в больших масштабах, особенно в электромобилях или промышленных приводах, кремнистая сталь часто является наиболее сбалансированным выбором. Развитая цепочка поставок и совместимость с технологиями делают её основой современного производства электродвигателей.

Высокоэффективная премиум-класса

Для двигателей, где вес, диапазон рабочих температур и удельная мощность важнее стоимости, например, для аэрокосмической отрасли или высокоскоростных двигателей премиум-класса, кобальтовые сплавы обеспечивают непревзойденные магнитные характеристики.

Точность и контроль

Двигатели, используемые в прецизионных измерительных приборах или системах управления в аэрокосмической отрасли, выигрывают от стабильности и низких потерь на гистерезис никелевых сплавов, несмотря на более низкий поток насыщения.

Наследие и низкий бюджет

В тех областях применения, где бюджет или простота важнее производительности, например, в производстве крупных, медленно работающих промышленных двигателей или на рынках ремонта устаревших систем, сплавы железа остаются практичным и экономически выгодным выбором.

Оглавление

Прокрутить вверх

Tell us what you need

    Расскажите нам, что вам нужно