Linearmotor-Ständer
- Unsere Linearmotorstatoren bieten eine hohe Schubdichte, ultragleichmäßige Kraft, enge Toleranzen und ein zuverlässiges thermisches Verhalten.
- Wir entwerfen, wickeln und fertigen Statorkerne, die in Ihre Magnetbahnen und -bewegungsvorrichtungen eingesetzt werden und Präzisionshalbleiterwerkzeuge, Batterieleitungen, Messtechnik und Automatisierung mit Strom versorgen.
- ±1 µm Wiederholgenauigkeit mit linearer Skalenrückmeldung
- IP65-versiegelt für Waschumgebungen
- Kernoptionen: Eisenkern, Nutenloser Hybrid, Eisenlos
- Modulbreite 30–250 mm; Höhe 15–120 mm
- Isolationsklasse F 155 °C oder H 180 °C
Basierend auf Geometrie
Wählen Sie eine Statorgeometrie, die auf Ihren Bewegungspfad, Ihre Hüllkurve und Ihre Umgebung zugeschnitten ist, um Kraftdichte, Laufruhe und Wartungsfreundlichkeit zu maximieren.
Flache/Planare (Schienen-)Statoren
- Rechteckige Statormodule für Portale, Pick-and-Place, Laser-/PCB-Bearbeitung und Messtechnik. Kombinieren Sie Längen, um lange Hübe zu erzielen.
Rohrförmige (zylindrische) Statoren
- Stabförmige Statoren gepaart mit einem magnetisierten Antrieb (oder umgekehrt). Kompakte Stellfläche, versiegelte Optionen, ideal für hohe Beschleunigung und Reinigung.
Basierend auf der Kerntopologie
Wir bieten Statoren mit Eisenkern, schlitzlose Hybride und eisenlose Statoren, die hohe Kraft, geringes Rastmoment und ultragleichmäßige Bewegung für Präzisionsfertigungsanwendungen liefern.
Eisenkern (geschlitzt/gezahnt)
- Spulen, die um Zähne auf einem laminierten Rückeisen gewickelt sind.
- Höchste Kraftdichte, guter Wärmepfad.
- Ideal für Werkzeugmaschinen, Pressenzuführungen und Handhabungslinien.
Schlitzlos mit Eisenrücken (Hybrid)
- Eisenlose Spulen über einem glatten Rückeisen.
- Geringes Rastmoment mit verbesserter Kraft im Vergleich zu rein eisenlosen Geräten.
- Geeignet für Präzisionstische, die eine sanftere Bewegung erfordern.
Eisenlos (Luftkern)
- Keine Rastmomente für eine extrem gleichmäßige Bewegung.
- Leichte Spule ermöglicht Beschleunigung und Reaktionsfähigkeit.
- Ideal für die Halbleiterinspektionsmesstechnik und Scan-Stufen.
Typische Spezifikationen
Es werden typische Bereiche und Optionen angezeigt. Wir passen Statorabmessungen, Leiter, Isolierung, Kühlung, Phasenlage und Toleranzen an Ihre Strecke, Aufgabe und Steuerung an.
Parameter | Fähigkeiten/Optionen |
Länge (flach) | 50–2.000 mm einteilig; länger durch modulare Segmente |
Breite/Höhe (flach) | 30–250 mm / 15–120 mm typisch |
Röhrenförmige Größen | Innendurchmesser 16–80 mm, Außendurchmesser bis 120 mm; Stapellänge bis 800 mm |
Lamellen (Eisenkern) | 0,20 / 0,27 / 0,35 mm nicht kornorientierter Stahl |
Dirigenten | Rund-, Rechteck- oder Litzenkupfer; AWG 16–30-Äquivalente |
Isolationsklasse | Klasse F (155 °C) oder Klasse H (180 °C) |
Imprägnierung / Verguss | VPI- oder Epoxidverguss; 0,8–2,0 W/m·K thermische Füllstoffe |
Kühlung | Natürlich, mit Druckluft oder Flüssigkeit (verteilte Kanäle) |
Phasing | 3-phasig (Standard); ein-/zweiphasig auf Anfrage |
Sensoren & Kabel | PT100/PT1000/NTC-Wärmesensoren; kundenspezifische Kabelbäume und Anschlüsse |
Geometriekontrolle | Ebenheit ≤0,03 mm/100 mm; Geradheit ≤0,05 mm/m (typische Bauziele) |
Elektrische Toleranzen | Widerstand ±5 %, Induktivität ±7 % (gemäß Zeichnung) |
Finish | Eloxierte/lackierte Gehäuse; Korrosionsschutzbeschichtungen auf Stahl |
Wichtige Vorteile
Reibungsloser, leiser Betrieb
Berührungslose bewegliche Teile verhindern Verschleiß, Lärm und Partikel; ideal für Labore und medizinische Einrichtungen.
Präzisions-Bewegungssteuerung
Hält eine konstante Geschwindigkeit mit hoher Auflösung für Mikropositionierung und genaues Dosieren aufrecht.
Großer Geschwindigkeitsbereich
Von ultralangsamen 8 μm/s bis >10 m/s für empfindliche Werkzeuge und Hochgeschwindigkeitsdrucker.
Langhubig, bereit für raue Umgebungen
Bis zu 4,6 m Hub; zuverlässig im Vakuum und in der Öl-/Wasserproduktion.
Unser Herstellungsprozess
- Durch Präzisionstechnik und strenge Qualitätskontrolle stellen wir sicher, dass jeder Linearmotorstator den höchsten Standards entspricht.
- Formenkonstruktion und -entwicklung: Entwicklung präziser Stanzwerkzeugkonstruktionen basierend auf Prototypenergebnissen und den erforderlichen Statortoleranzen.
- Laminierungsstanzen: Stanzen Sie hochpräzise Siliziumstahllamellen für optimale elektromagnetische Leistung.
- Stapeln und Verbinden: Richten Sie die Bleche aus und verbinden Sie sie, um einen soliden Statorkern zu bilden.
- Spulenwicklung: Wickeln Sie Kupferspulen präzise, um eine gleichmäßige Stromverteilung und Effizienz zu gewährleisten.
- Isolierungsbehandlung: Tragen Sie hitzebeständige Beschichtungen auf, um die elektrische Sicherheit und Haltbarkeit zu verbessern.
- Imprägnierung und Aushärtung: Vakuumimprägnierung des Harzes zur Stärkung der Spulenbindung und der thermischen Stabilität.
- Bearbeitung und Endbearbeitung: Präzise Bearbeitung von Oberflächen, um Maß- und Toleranzspezifikationen einzuhalten.
- Tests und Qualitätssicherung: Führen Sie elektrische, mechanische und thermische Tests zur Leistungsüberprüfung durch.
- Endkontrolle und Verpackung: Führen Sie eine Sichtprüfung durch und verpacken Sie die Statoren für eine sichere und saubere Lieferung an die Kunden.
Qualität und Prüfung
- Jeder Linearmotorstator wird einer Dimensions-, Kernintegritäts-, elektrischen und thermischen Validierung mit nachverfolgbarer Dokumentation unterzogen und erfüllt die angegebenen Kontrollpläne und Berichtsanforderungen.
- Maßkontrolle: Schlitz- und Polteilung, Zahnprofil, Geradheit, Ebenheit und Stapelausrichtung werden überprüft.
- Kernintegrität: Laminierungszahl und Stapelfaktor werden bestätigt, Schweißnähte oder Verbindungen geprüft und die Grathöhe kontrolliert.
- Elektrische Tests (gewickelte Einheiten): Widerstand, Induktivität, Hochspannungsfestigkeit und Stoßspannung werden mit vollständiger Rückverfolgbarkeit des Spulensatzes durchgeführt.
- Thermische Validierung: ΔT-Stromkurven erstellt, Thermistorkalibrierung überprüft und optionale Heizlaufberichte bereitgestellt.
- Dokumentation: Kontrollpläne, Inspektionsaufzeichnungen, erforderliche Serialisierung und kundenspezifische Berichte werden gepflegt und bereitgestellt.
Kundenfall
- OEM für Laser-Mikrobearbeitungstische für nordamerikanische Fabriken für medizinische Geräte, die bei gleicher Grundfläche eine um 15 % höhere Dauerkraft, geringere Kraftwelligkeit für sauberere Schnitte und einen geringeren Temperaturanstieg zum Schutz der Optik benötigen.
Unsere Lösung
- Nutenlose Statoren mit Eisenrücken und optimierten zahnlosen Wicklungen, 0,27 mm starken Rückeisenblechen, ±3 % Phaseninduktivitätsanpassung, eingebetteten PT1000-Sensoren und einer Bodenmontagefläche von ≤0,02 mm pro 300 mm, geliefert als 600 mm lange, kachelbare Segmente für die vorhandenen Magnetbahnen.
Ergebnisse
Metrisch | Vor | Nach |
Dauerkraft @ 10 A (pro Mover-Spanne) | 120 N | 145 N |
Spitze-Spitze-Kraftwelligkeit | 3.5% | 1.2% |
Thermischer Anstieg bei 10 A (stationärer Zustand) | 42 °C | 36 °C |
Ebenheit der Montagefläche (über 300 mm) | 0.04 mm | 0.02 mm |
Bühnengeradheit über 500 mm (System) | 8 µm | 5 µm |
Produktionsertrag im ersten Durchgang (erste 5.000 Stück) | 97.2% | 99.0% |
Allgemeine häufig gestellte Fragen (FAQs)
Welche Materialien verwenden Sie für die Statorbleche von Linearmotoren und warum?
Elektrostahlbleche, kornorientiert oder nicht kornorientiert, mit kontrollierter Dicke reduzieren Kernverluste, begrenzen Wirbelströme und liefern zuverlässige magnetische Leistung unter Last.
Welche Isolationssysteme werden bei der Herstellung von Linearmotorstatoren für mehr Zuverlässigkeit eingesetzt?
Bei der Isolierung der Klasse F oder H kommen Lackdrähte, Schlitzauskleidungen, Keile und Vakuum-Druck-Imprägnierung zum Einsatz, die Teilentladungen, Vibrationen, Eindringen und Temperaturwechseln widerstehen.
Welche Tests überprüfen den Phasenwiderstand und die Induktivität eines fertigen Linearmotorstators?
Vierleiter-Kelvin-Widerstand und LCR-Induktivität bei festgelegten Frequenzen überprüfen die Phasen; definierte Ungleichgewichtsgrenzen und Anpassungsziele unterstützen eine genaue Steuerung und Leistung.
Welche Rückeisenoptionen gibt es für einen Linearmotorstator und wann sollte man sich für welche entscheiden?
Der Eisenkern maximiert die Kraftdichte und Wärmeabfuhr; die schlitzlose Eisenrückseite verbessert die Laufruhe; die eisenlose Konstruktion eliminiert die Anziehung und ermöglicht so die schnellste Beschleunigung für empfindliche Nutzlasten und Messtechnik.
Wie wird die Sauberkeit bei der Montage des Linearmotorstators kontrolliert, um eine Kontamination zu vermeiden?
Saubere Zonen, versiegelte Verpackungsstufen, fusselfreie Handhabung und silikonfreie Chemikalien schützen die Verbindungsoberflächen, verhindern Einschlüsse und bewahren den Isolationswiderstand empfindlicher Baugruppen.
Welche Oberflächenbehandlungen werden zum Korrosionsschutz der Statorkerne von Linearmotoren verwendet?
Phosphatierung, E-Coat oder Vernickelung sind korrosionsbeständig; ausgewählte Oberflächenbehandlungen bewahren die magnetischen Eigenschaften und halten den Kontaktwiderstand an den Montageschnittstellen während der gesamten Lebensdauer aufrecht.
Welche Verpackung stellt sicher, dass ein Linearmotor-Stator unbeschädigt und prüfbereit bei Ihnen ankommt?
Eckschutz aus Schaumstoff, VCI-Folien, Trockenmittel und stabile Kisten sichern die Komponenten; Stoß- und Kippindikatoren sowie Dokumentationstaschen sorgen für eine beschädigungsfreie und prüffähige Lieferung.
